Система рентгеновского контроля качества литья HT5000C

Система рентгеновского контроля качества литья HT5000C специально разработана для эффективной инспекции автомобильных компонентов, алюминиевого литья и других металлических отливок в режиме реального времени. Система использует технологию обнаружения изображений и рентгеновскую перспективу для преобразования изображений в видимом свете, что позволяет получать изображения высокой четкости, выполнять автоматическое позиционирование и точную обработку изображений.

Оборудование HT5000C использует автоматический онлайн-режим инспекции, обеспечивающий быстрое и точное обнаружение внутренних дефектов, таких как шлаковые включения, пузырьки и трещины в деталях, изготовленных методом литья под давлением. Детали транспортируются к позиции инспекции с помощью ленточного конвейера, где плоский детектор захватывает полные изображения. После инспекции бракованные изделия автоматически сортируются, обеспечивая плавный и эффективный производственный процесс.

Используя передовую технологию распознавания изображений, HT5000C может автоматически определять, измерять и классифицировать дефекты, одновременно сохраняя данные обнаружения и изображения в режиме реального времени. Система обеспечивает стабильные, точные и согласованные результаты для инспекции новых продуктов. Пользователи могут свободно настраивать пути сохранения и форматы изображений в соответствии со своими потребностями.

HT5000C соответствует европейским и американским стандартам радиционной безопасности, поддерживая поверхностную дозу излучения менее 1 мкЗв/ч. Оборудование оснащено функцией блокировки, предотвращающей активацию рентгеновского излучения, если какие-либо дверцы остаются открытыми, а внешний дозиметр постоянно контролирует уровень излучения, обеспечивая безопасность оператора.

Функции и особенности:

• Автоматическая работа: обеспечивает автоматическую подачу, позиционирование, измерение, оценку и хранение изображений продукта и данных измерений.
• Высокочеткое изображение: использует платы MEG для ввода информации об изображении в хост-компьютер для получения и изображений высокой четкости.
• Обнаружение дефектов: автоматически рассчитывает размер и долю дефектов, таких как поры и трещины, для определения соответствия продукта.
• Стабильность и точность: обеспечивает стабильные, правильные и последовательные результаты испытаний.
• Удобство использования: простота эксплуатации и возможность установки стандартов тестирования для новых продуктов в течение 30 минут.
• Настраиваемые результаты: результаты теста можно свободно настраивать, включая путь сохранения, формат изображения, а также квалифицированные или неквалифицированные изображения.

Технические характеристики:

Пример работы оборудования: