Микроструйные конвекционные печи NS-N8/N10/N12
Описание
Микроструйная конвекционная печь с применением азота NS-N8 разработана для работы со всеми видами припоев, включая безсвинцовые.
Микроструйная технология:
Зоны нагрева с микроструйной технологией представляют собой запатентованную конструкцию из маленьких сопел, распыляющих горячий воздух, и небольших отверстий рядом с соплами, по которым горячий воздух уходит обратно. При данной технологии путь горячего воздуха является кротчайшим.
За счет кратчайшего пути горячего воздуха, микроструйная технология позволяет избежать влияния конвейера на процесс нагрева ПП, которое имеет место быть в традиционных печах. Так же исключается пересечения охлажденного и горячего воздуха, что уменьшает турбулентность в зонах нагрева.
Особенности печей NS-N8/N10/N12:
- 8/10/12 (N8/N10/N12) верхних и нижних зон нагрева, и 2/3/4 зоны охлаждения.
- PLC контроллер от Siemense® и промышленный ПК для надежного управления системой.
- Эффективные нижние и верхние зоны охлаждения позволяют соблюдать стандарты IPC при работе с безсвинцовыми составами. Система укомплектована водным охладителем.
- Конвейерный мотор от Panasonic®, позволяющий регулировать и контролировать скорость конвейера через ПК.
- Надежные и долговечные вентиляторы горячего воздуха, имеющие сертификацию СЕ, с возможностью регулировки скорости подачи воздуха. За счет этого существует возможность настройки системы как под работу с компонентами 01005, так и с компонентами, требующими большой энергии нагрева.
- Система сбора флюса в стандартной комплектации. Позволяет избежать попадания отработанного флюса на ПП после долгих лет работы системы.
- Цепной конвейер из закаленной стали с системой автоматической смазки. Уровень смазки регулируется через программное обеспечение. Регулировка ширины конвейера осуществляется 5 электро-шнековыми приводами, что значительно ускоряет операцию и исключает непараллельность конвейерных цепей.
- Интерфейс SMEMA.
Технические характеристики:
Модель |
NS-N8 |
NS-N10 |
NS-N12 |
Подходящие составы паяльных паст |
Свинцовые/ безсвинцовые |
Свинцовые/ безсвинцовые |
Свинцовые/ безсвинцовые |
Габариты |
5150 х 1530 х 1560мм |
5900 х 1530 х 1560мм |
6750 х 1530 х 1560мм |
Зоны нагрева/охлаждения |
8/2 |
10/3 |
12/4 |
Точность температуры |
±1°С |
±1°С |
±1°С |
Диапозон температуры ПП |
±2°С |
±2°С |
±2°С |
Ширина сетки конвейера |
400мм |
400мм |
400мм |
Вид конвейера |
Цепь с стекой |
Цепь с сеткой |
Цепь с сеткой |
Высота конвейера |
900±20мм |
900±20мм |
900±20мм |
Скорость конвейера |
0-1800мм/мин |
0-1800мм/мин |
0-1800мм/мин |
Управление |
ПК |
ПК |
ПК |
Диапазон температуры |
Комн. темп. - 350°С |
Комн. темп. - 350°С |
Комн. темп. - 350°С |
Время нагрева |
<25мин |
<25мин |
<25мин |
Время стабилизации температуры |
<5мин |
<5мин |
<5мин |
Защита питания |
Блок бесперебойного питания |
Блок бесперебойного питания |
Блок бесперебойного питания |
Потребляемая мощность при старте системы/процессе работы |
53кВт/12кВт |
68кВт/12кВт |
82кВт/12кВт |
Подъем крышки |
Пневмо цилиндры |
Пневмо цилиндры |
Пневмо цилиндры |
Потребление азота |
15-18м³/ч |
15-18м³/ч |
15-18м³/ч |
Требуемый сжатый воздух |
5-7кг/м³ |
5-7кг/м³ |
5-7кг/м³ |
Вес |
2300кг |
2650кг |
3000кг |