Микроструйные конвекционные печи NS-N8/N10/N12

Цена по запросу

Описание

Микроструйная конвекционная печь с применением азота NS-N8 разработана для работы со всеми видами припоев, включая безсвинцовые.

 

Микроструйная технология:

 

Вид изнутри микроструйной печи оплавления

Зоны нагрева с микроструйной технологией представляют собой запатентованную конструкцию из маленьких сопел, распыляющих горячий воздух, и небольших отверстий рядом с соплами, по которым горячий воздух уходит обратно. При данной технологии путь горячего воздуха является кротчайшим.

Принцип микроструйного нагрева

За счет кратчайшего пути горячего воздуха, микроструйная технология позволяет избежать влияния конвейера на процесс нагрева ПП, которое имеет место быть в традиционных печах. Так же исключается пересечения охлажденного и горячего воздуха, что уменьшает турбулентность в зонах нагрева.

Преимущества микроструйной системы

Особенности печей NS-N8/N10/N12:

 

 

  • 8/10/12 (N8/N10/N12) верхних и нижних зон нагрева, и 2/3/4 зоны охлаждения.
  • PLC контроллер от Siemense® и промышленный ПК для надежного управления системой.
  • Эффективные нижние и верхние зоны охлаждения позволяют соблюдать стандарты IPC при работе с безсвинцовыми составами. Система укомплектована водным охладителем.

 

Зоны охлаждения в печи оплавления

 

  • Конвейерный мотор от Panasonic®, позволяющий регулировать и контролировать скорость конвейера через ПК.
  • Надежные и долговечные вентиляторы горячего воздуха, имеющие сертификацию СЕ, с возможностью регулировки скорости подачи воздуха. За счет этого существует возможность настройки системы как под работу с компонентами 01005, так и с компонентами, требующими большой энергии нагрева.
  • Система сбора флюса в стандартной комплектации. Позволяет избежать попадания отработанного флюса на ПП после долгих лет работы системы.
  • Цепной конвейер из закаленной стали с системой автоматической смазки. Уровень смазки регулируется через программное обеспечение. Регулировка ширины конвейера осуществляется 5 электро-шнековыми приводами, что значительно ускоряет операцию и исключает непараллельность конвейерных цепей.

 

Система смазки цепного конвейера

  • Интерфейс SMEMA.

 

Технические характеристики:

 

Модель

NS-N8

NS-N10

NS-N12

Подходящие составы паяльных паст

Свинцовые/ безсвинцовые

Свинцовые/ безсвинцовые

Свинцовые/ безсвинцовые

Габариты

5150 х 1530 х 1560мм

5900 х 1530 х 1560мм

6750 х 1530 х 1560мм

Зоны нагрева/охлаждения

8/2

10/3

12/4

Точность температуры

±1°С

±1°С

±1°С

Диапозон температуры ПП

±2°С

±2°С

±2°С

Ширина сетки конвейера

400мм

400мм

400мм

Вид конвейера

Цепь с стекой

Цепь с сеткой

Цепь с сеткой

Высота конвейера

900±20мм

900±20мм

900±20мм

Скорость конвейера

0-1800мм/мин

0-1800мм/мин

0-1800мм/мин

Управление

ПК

ПК

ПК

Диапазон температуры

Комн. темп. - 350°С

Комн. темп. - 350°С

Комн. темп. - 350°С

Время нагрева

<25мин

<25мин

<25мин

Время стабилизации температуры

<5мин

<5мин

<5мин

Защита питания

Блок бесперебойного питания

Блок бесперебойного питания

Блок бесперебойного питания

Потребляемая мощность при старте системы/процессе работы

53кВт/12кВт

68кВт/12кВт

82кВт/12кВт

Подъем крышки

Пневмо цилиндры

Пневмо цилиндры

Пневмо цилиндры

Потребление азота

15-18м³/ч

15-18м³/ч

15-18м³/ч

Требуемый сжатый воздух

5-7кг/м³

5-7кг/м³

5-7кг/м³

Вес

2300кг

2650кг

3000кг