Установка селективной пайки MAS-32
Описание
Установка селективной пайки MAS-32 оснащена независимым модулем флюсования, преднагрева и двойным модулем пайки. Система очень компактна и может выполнить большинство технических задач.
Преимущества установки селективной пайки MAS-32:
- Независимый модуль флюсования оснащен клапаном распыления из Японии, что обеспечивает высокое качество нанесения флюса. Возможно замена клапана распыления на инжекторный (Германия).
- Независимые верхняя и нижняя зоны нагрева с возможностью управления через программное обеспечение.
- Независимая двойная паяльная ванна серво управлением от Panasonic. Температура каждой паяльной ванны может управляться независимо, система обладает функцией автоматической калибровки высоты волны, что обеспечивает высокое качество пайки.
- Мощное ПО. Все системы контролируются через компьютер, все параметры можно назначить в ПО. Дружелюбный интерфейс.
Установка селективной пайки MAS-32 включает в себя 3 технологических процесса:
Программное обеспечение:
- ПО разработано основываясь на многолетний опыт разработки систем селективной пайки.
- Возможность редактирования траектории пайки, основываясь на изображение печатной платы. Возможность программировать линии и точки пайки, начальные и конечные позиции, скорость пайки, скорость «пустого» передвижения, изменение высоты по Z, изменение высоты паяльной волны, скорость остановки волны и т.д.
- На странице «Production» отображены рабочая позиция, камера реперных точек, процесс пайки и основные параметры. ПО оснащено функцией возможности захвата изображения или видео с печатной платы.
- Мощный функционал. Система может сохранять всю информацию о печатных платах, такую как: подробное описание ПП, тип флюса, насадка флюсователя, тип припоя, паяльная насадка, траектория флюсования, траектория пайки, высота волны, температура припоя, параметры ИК преднагрева и т.д.
- Мониторинг ключевых параметров, таких как температура, скорость, давление и поток воздуха, давление и поток азота.
- Опциональная функция автоматической калибровки высоты волны. Оператор устанавливает кол-во печатных плат, после которых система проверит высоту волны.
- Опциональная камера распознавания реперных точек от Toshiba. Оператор устанавливает кол-во печатных плат, после которых система проверит реперные знаки.
- Возможность установки 3-х уровней доступа. Все пользователи сохраняются. Возможность контроля пользователей.
Система движения:
- Оси X/Y/Z оснащены серво моторами от Panasonic (Япония).
- Специально разработанная алюминиевая платформа. Данное решение значительно снижает ее вес и увеличивает прочность.
- Оси X/Y/Z оснащены шариковинтовыми парами и направляющими от HIWIN (Тайвань), что обеспечивает точность работы до ±0.05мм
Конвейер:
Настройка ширины конвейера происходит автоматически, по сигналу ПО. SMEMA интерфейс для включения установки в производственную линию.
Роликовый конвейер обеспечивает точное и бесшумное перемещение ПП. Универсальный зажим ПП обеспечивает качество фиксации и позиционирование, необходимые технологические поля составляют всего 3 мм. Боковые фиксаторы устанавливают плату после достижения необходимой позиции.
Система флюсования:
Используется японский флюсователь с высоким эффектом распыления, что подходит для большинства видов флюса, с различными вязкостями.
Бак флюсователя изготовлен из прочного пластика, является антикоррозийным, не накапливается ионы металла. Возможно подключение внешнего бака для автоматического поддержания уровня. Нет необходимости в постоянном руном добавлении материала. Мониторинг уровня и давление флюса происходит в программном обеспечении.
Опционально может использоваться инжекторный клапан распыления производства Германия. Используется для флюса с содержанием твердых веществ менее 5%.
Система преднагрева:
Стандартно система преднагрева состоит из ИК нижнего и верхнего нагревателя. Позиция преднагрева может быть настроена, так же как и время нагрева, процент мощности нагревателей через ПО.
Система пайки:
- Две независимые ванны пайки установлены на одной платформе перемещения. Независимо регулируется температура в каждой ванне, а так же высота волны припоя для каждой ванны. Все настройки происходят через программное обеспечение.
- Паяльная ванна изготовлена из титана.
- Система нагрева использует азот, с системой цикличного контроля температуры. В то же время, давление и расход азота отслеживается в ПО.
- Высота волны и перемещение контролируется за счет сервомотора Panasonic.
- Опционально возможна установка системы калибровки волны – стол перемещается по осям XYZ , волна регулируется по достижению контрольных проб.
Технические характеристики MAS-32:
Модель |
MAS-32 |
Рабочая/пиковая мощность |
4-8/14кВт |
Габариты установки |
2170*1650*1635 мм |
Вес |
1500 кг |
Электропитание |
220В-50Гц- 1фаза |
Необходимое давление сжатого воздуха |
0,3-0,5 МПа |
Расход воздуха |
8-12 л/мин |
Требования к вытяжке |
Флюсователь- 800-1000 м2/ч Пайка- 600-800 м3/ч |
Макс. размер ПП |
450(Д)х600(Ш) мм |
Технологические поля ПП |
Не менее 3 мм |
Поддержка SMEMA |
Да |
Высота конвейера |
900 +/- 30 мм |
Максимальный вес ПП |
5 кг |
Метод транспортировки |
Пальчиковый конвейер в зоне флюсования и преднагрева, роликовый конвейер в зоне пайки. |
Толщина ПП |
3-10 мм |
Высота компонентов над ПП |
50 мм |
Высота компонентов под ПП |
30 мм |
Транспортировка |
Слева- направо |
Регулировка ширины конвейера |
автоматическая |
Флюсователь |
|
Перемещение по осям |
XY |
Контроль перемещений |
цикличный |
Точность позиционирования |
+/- 0,05 мм |
Тип рамы |
Сталь |
Насадка флюсователя |
2 насадки производства Япония |
Материал насадки |
Высокопрочная сталь |
Объем флюсователя |
1 Л |
Бак флюсователя |
Бак постоянного давления |
Объем растворителя |
1 л |
Бак растворителя |
Бак постоянного давления |
Преднагрев |
|
Метод преднагрева |
ИК верхний и нижний |
Мощность преднагрева |
6 кВт |
Температура преднагрева |
До 240С |
Паяльная ванная |
|
Оси перемещения |
XYZ |
Система контроля |
Цикличная, сервопривода. |
Точность позиционирования |
+/- 0,05 мм |
Материал рамы |
Сталь |
Кол-во ванн пайки |
2 |
Объем ванны пайки |
15 кг*2 |
Регулировка температуры |
PID |
Время нагрева |
35 мин |
Макс. температура |
350 С |
Мощность нагревателей ванны припоя |
1,2 кВт*2 |
Расстояние между насадками |
230-260 мм |
Стандартные насадки |
5 штук, 2,5-3-4-5-6 мм |
Нагреватель N2 |
да |
Контроль температуры N2 |
0-350C |
Расход N2 |
1-2 м3/час на насадку |
Частота N2 |
99.998% |