Оптический контроль печатных плат
Система автоматической оптической инспекции NS-A600-I
Превосходно подходит как для инспекции первых опытных образцов, так и для контроля серийного производства.
Omni Core. Система визуальной инспекции
Цифровая настольная система инспекции с мощным измерительным программным обеспечением. Стандартное увеличение 2.5х - 122х. Опциональное увеличение до 662х.
Система автоматической оптической инспекции NS-Z480i
Система АОИ Z-480Iспроектирована для удобной и гибкой инспекции ПП.
Система автоматической оптической инспекции NS-A330
Легкая в использовании вертикальная система АОИ занимает всего 880х1150мм рабочего пространства. Поддерживает те же функции инспекции, что и конвейерная модель NS-A600-I.
Безокулярный стереомикроскоп NS-Elite
Контроль ПП и других изделий без напряжения на глаза, с широким полем обзора
Ручная система визуального контроля ION 4.3
Малогабаритная система, с автофокусом и захватом изображения. Легкий вес и возможность проведения измерений
Система рентгеновского контроля CX-3000A
Система рентгеновского контроля в линию CX-3000A. Область инспекции 460х350мм.
Работа по контролю качества на каждом этапе монтажа печатных плат – неотъемлемая и очень важная часть технологического процесса. Предупреждение брака на ранних этапах и при выпуске производимого продукта значительно снижает временные и финансовые затраты и, как следствие, повышает выпускную способность производства.
Этапы производства, требующие контроля качества:
- Приемка полуфабрикатов на склад
- Нанесение паяльной пасты
- Установка компонентов
- Пайка в печи оплавления
- Ручной монтаж выводных компонентов
При приемке полуфабрикатов (печатные платы и компоненты) на склад по качеству требуется тщательный визуальный осмотр. Печатные платы осматриваются на соответствие стандартам IPC, проверяется коробление, целостность маски, шелкографии и паяльных площадок. Также осматривается шлиф на целостность внутренних слоев и переходных отверстий. Электрические компоненты проверяются на соответствие оригиналу в связи с увеличением количества контрафактных изделий на рынке. Для всех этих операций требуются настольные или ручные оптические системы контроля с высокой степенью увеличения и разрешения.
Процесс нанесения паяльной пасты также требует оптической инспекции. Данную проблему возможно решить путем интеграции специальных автоматических систем. Настольные установки автоматической инспекции паяльной пасты позволяют отладить процесс печати на начальном этапе, в то время как конвейерные обладают возможностью производить постоянный или выборочный контроль всей партии. Более подробно об особенностях процесса нанесения паяльной пасты Вы можете прочитать здесь.
Оптическую инспекцию после установки компонентов, а также после финальной сборки возможно проводить на одной автоматической системе. Вовремя найденные дефекты отправляются в механизированный ремонтных цех, что значительно сокращет временные и финансовые издержки. Все вышеперечисленные меры производятся с помощью оборудования, представленного на нашем сайте.